Mold Bases နှင့် Standard Parts များသည် အဘယ်ကြောင့် Mold Life ကို သတ်မှတ်သနည်း။

မှို၏ သက်တမ်းကို ကလိုင်ပေါက်ပစ္စည်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်လေ့ရှိသည်။ သို့သော် မှိုတစ်ခုသည် ၎င်း၏ ဒီဇိုင်းအသက်တာသို့ ယုံကြည်စိတ်ချစွာနှင့် ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်မှု ရှိ၊ မရှိ အမှန်တကယ် ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အရာမှာ မည်သူမျှ ဂရုမစိုက်သည့် အပိုင်းဖြစ်သည်—မှိုအခြေခံနှင့်စံအစိတ်အပိုင်းများ.

မှိုအခြေခံသည် အရိုးစုဖြစ်သည်။ စံအပိုင်းများသည် အဆစ်များဖြစ်သည်။ အရိုးစုက လွဲမှားပြီး အဆစ်တွေ ချောင်နေတယ်ဆိုရင် အကောင်းဆုံး အပေါက်က ကြာရှည်မခံပါဘူး။

မှိုအခြေခံ- အရာအားလုံးအတွက် ဖောင်ဒေးရှင်း

မှိုအခြေခံသည် မှိုတစ်ခုလုံးအတွက် သယ်ဆောင်သူဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ—အခေါင်းပေါက်၊ အူတိုင်၊ ထုတ်လွှတ်မှုစနစ်၊ အအေးခံစနစ်နှင့် ဂိတ်ပေါက်စနစ်—တို့ကို တိကျသောဘောင်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားပြီး ၎င်းတို့သည် အဖွင့်နှင့်အပိတ် စက်ဝန်းတိုင်းတွင် တူညီသောအနေအထားသို့ ပြန်သွားစေရန် သေချာစေသည်။

Standard Mold Base ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

ဤပန်းကန်ပြားများကို အထပ်လိုက်၊ ဝက်အူများဖြင့် သော့ခတ်ထားပြီး လည်ပတ်မှုတိုင်းတွင် အနေအထားပြန်ဖြစ်နိုင်မှုကို အာမခံရန် လမ်းညွှန်တံများနှင့် ချုံများကို အားကိုးပါ။

Mold Base အတွက် Core Performance လိုအပ်ချက် နှစ်ခု

တင်းမာမှုက အရင်လာမယ်။ ထိုးသွင်းဖိအားသည် တစ်စတုရန်းစင်တီမီတာလျှင် ကီလိုဂရမ် ရာနှင့်ချီရှိနိုင်သည်။ မှိုအခြေခံသည် တင်းကျပ်မှုမရှိပါက၊ ဖိအားမြင့်မားမှုအောက်တွင် ပုံပျက်သွားလိမ့်မည်—ခွဲထွက်သည့်လိုင်းပွင့်လာပြီး flash ပေါ်လာသည်။ အူတိုင်ပြောင်းသွားခြင်း၊ နံရံအထူသည် မညီမညာဖြစ်လာသည်။ ejector pins များကိုစည်းပြီး မှိုတစ်ခုလုံးကို ဖြုတ်ထားရပါမည်။

တိကျမှုက ဒုတိယပါ။ လမ်းညွန်တံများနှင့် ချုံပုတ်များကြားရှိ အံဝင်ခွင်ကျကင်းရှင်းမှုအပြင် ပန်းကန်တစ်ခုစီ၏ ညီညာမှုနှင့် စတုရန်းပုံတို့သည် မှိုပွင့်ခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်းရှိမရှိ ချောမွေ့မှုရှိမရှိနှင့် ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုရှိမရှိ တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။

 Standard အစိတ်အပိုင်းများ- မကြာခဏ ပျက်ကွက်သည့် စျေးအသက်သာဆုံး အစိတ်အပိုင်းများ

ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများသည် မှိုတစ်ခုအတွင်းရှိ အပေါက်မဟုတ်သော၊ core မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ လမ်းညွန်တံများ၊ ချုံပုတ်များ၊ ထုတ်ပိုးတံများ၊ စမ်းချောင်းများ၊ ဖျံများ၊ ကွင်းများတည်နေရာ၊ သော့ခတ်တုံးများ—အားလုံးရေတွက်သည်။

၎င်းတို့သည် သာမာန်ကြည့်ရသည်၊ ဝယ်ရန်စျေးပေါသော်လည်း မှိုကျရှုံးမှုအားလုံး၏ ထက်ဝက်ကျော်သည် ထိုအစိတ်အပိုင်းများသို့ ပြန်သွားကြသည်။

1. လမ်းညွှန် Pins နှင့် Bushings

လမ်းညွှန်စနစ်သည် အနီးကပ်တိုင်းနှင့် ရွေ့လျားနေသော အပိုင်းများနှင့် ငုတ်တုတ်များကို တိကျစွာ ချိန်ညှိပေးသည်။ မှိုချို့ယွင်းမှုအများစုသည် လမ်းညွှန်တိကျမှုပျောက်ဆုံးခြင်းမှအစပြုပါသည်။

ပစ္စည်း- SUJ2 bearing steel သို့မဟုတ် SKD11 tool steel၊ HRC 58-62 သို့ ကြိမ်နှုန်းမြင့် induction hardening ပါရှိသော၊ ထို့နောက် Ra 0.2-0.4 မျက်နှာပြင်ကို တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့်။

Fit Clearance- မှိုအရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် 0.02-0.05 mm။ ကြီးလွန်းသဖြင့် အူတိုင်နှင့် အပေါက်သည် မှားယွင်းနေသည်။ အလွန်သေးငယ်ပြီး အဖွင့်အပိတ် ခံနိုင်ရည် တိုးလာသဖြင့် သည်းခြေတက်စေသည်။

ပျက်ကွက်မုဒ်များ-

• မလုံလောက်သော ချောဆီ သို့မဟုတ် မညီမညာ တင်ဆောင်မှုကြောင့် တံများပေါ်တွင် ခုန်ခြင်း →

• ဟောင်းနွမ်းနေသော ချုံပုတ်များ → ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကုန်ဆုံးခြင်း၊ သူတို့ကို အစားထိုးပါ။

• ကွေးထားသော တံများ → ဆေးထိုးစက်မှ ဟန်ချက်မညီသော ထုတ်လွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော ကုပ်တွယ်ခြင်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကြိုးများ

2. Ejector Pins, Sleeves, နှင့် Push Rods

ထုတ်လွှတ်သည့်စနစ်သည် အမြင့်ဆုံး စက်ဘီးစီးသည့်အကြိမ်နှုန်းနှင့် ပုံစံခွက်၏ မည်သည့်အစိတ်အပိုင်း၏ အရှုပ်ထွေးဆုံး တင်ဆောင်မှုကို မြင်တွေ့ရသည်။

Ejector Pins- SKH51 မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ သို့မဟုတ် SKD61 ပူသောအလုပ်တူးလ်စတီးဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး မာကျောသော အကြံပြုချက်များပါရှိသည်။ လမ်းညွှန်အပေါက်နှင့်အတူ အံဝင်ခွင်ကျရှင်းလင်းမှုသည် 0.015-0.025 မီလီမီတာ ဖြစ်သင့်သည်။ အရမ်းကြပ်ပြီး ကြိုးက ချည်ထားတယ်။ အလွန်လျော့ရဲပြီး ejection point တွင် flash ပေါ်လာသည်။

ejector pin ကျိုးသွားခြင်း၏ အဓိက အကြောင်းရင်းနှစ်ရပ်- ejection force သည် demolding resistance centre မှ အလယ်ဗဟိုတွင် ရှိနေသည် သို့မဟုတ် ပြန်သွားချိန်တွင် pin သည် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

Springs- ejector plate ကို ပြန်ပေးရန်အတွက် တာဝန်ရှိသည်။ သတိမမူမိဆုံးသော ပြဿနာမှာ နွေဦး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ သောင်းနှင့်ချီသော ဖိသိပ်မှုပြီးနောက်၊ လွတ်လပ်သောအမြင့်သည် တိုသွားသည်။ ထုတ်လွှတ်သည့်ပြားသည် အပြည့်အဝ ပြန်မရနိုင်တော့ဘဲ နောက်ပိတ်သည့်အတောအတွင်း လျှိုပေါက်များ တစ်ဝက်ကို ထိမှန်သွားပါသည်။

စစ်ဆေးနည်း- 100,000 လည်ပတ်တိုင်း စပရိန်အလွတ်အမြင့်ကို စစ်ဆေးပါ။ မူလအမြင့်၏ 90% အောက်ကျသွားပါက အစားထိုးပါ။

3. Seals နှင့် Baffles

အအေးခံစနစ် ရေယိုစိမ့်မှုသည် ဆိုင်ကြမ်းပြင်တွင် အဖြစ်များဆုံး ရုတ်တရက် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။

ဖျံများ (O-rings)- အထက်အပူချိန်ကန့်သတ်ချက် 200°C နှင့် 260°C အသီးသီးရှိသော အပူချိန်မြင့် ဆီလီကွန်ရော်ဘာ သို့မဟုတ် ဖလိုရိုရိုဘာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ချို့ယွင်းမှုသည် အပူချိန်မြင့်သော အိုမင်းခြင်း၊ မာကျောခြင်း သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ 500,000 လည်ပတ်တိုင်း သို့မဟုတ် နှစ်စဉ်၊

Baffles- ဒေသအလိုက် အအေးခံရန်အတွက် ရေစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ပြန်ညွှန်ပါ။ အဖြစ်များဆုံး ချို့ယွင်းချက်မှာ စကေးပိတ်ဆို့ခြင်း—အထူးသဖြင့် ရေခဲသောနေရာများတွင် ပြင်းထန်သည်။ ပျော့ပျောင်းသောရေကိုသုံးပါ သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်း နှင့် စကေးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းထည့်ပါ။

4. ကွင်းများနှင့် သော့ခတ်ပိတ်ဆို့ခြင်းများ ရှာဖွေခြင်း။

ကွင်းများကို တည်နေရာရှာဖွေခြင်း- ဆေးထိုးစက် နော်ဇယ်ဖြင့် ဗဟိုပြု၍ ထိပ်ကုပ်ပြားပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ မမှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုသည် နော်ဇယ်နှင့် sprue bushing အကြား eccentricity ကိုဖြစ်စေသည်—အကောင်းဆုံးမှာ၊ ပစ္စည်းယိုစိမ့်ခြင်း၊ အဆိုးဆုံးမှာ၊ sprue bushing နှင့် nozzle နှစ်ခုစလုံး ပျက်စီးနေပါသည်။

Locking Blocks- လျှော (side-core) လော့ခ်ချရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ဝတ်ဆင်သည့်အခါ၊ လော့ခ်ချရန် တွန်းအားသည် မလုံလောက်ဘဲ၊ လျှောသည် ဆေးထိုးဖိအားအောက်တွင် နောက်သို့ပြောင်းသွားကာ ထုတ်ကုန်၏ဘေးဘက်ရှိ ဖလက်ရှ်မီးတောက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လော့ခ်ချထားသော မျက်နှာပြင်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းမပြုမီ flash ပေါ်လာရန် စောင့်မနေပါနှင့်။

Standard Parts များ မကြာခဏ ကျရှုံးရခြင်း

Standard အစိတ်အပိုင်းများသည် မှိုတစ်ခုတွင် အလွယ်ကူဆုံး၊ စျေးအသက်သာဆုံးနှင့် သိသာထင်ရှားသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

အတိအကျအားဖြင့် ၎င်းတို့သည် စျေးပေါပြီး သတိမပြုမိသောကြောင့်၊ ၎င်းတို့သည် မကြာခဏ လစ်လျူရှုခံရခြင်းဖြစ်သည်-

• လမ်းညွန်တံများ ခြောက်သွားသည်—မည်သူမျှ မစစ်ဆေးပါ။

• လျှပ်တစ်ပြက်အထိ စမ်းချောင်းများကို အသုံးပြုသည်။

• O-rings ယိုစိမ့်ပြီး တစ်စုံတစ်ယောက်သည် ၎င်းတို့ကို တိပ်ဖြင့်ပတ်ပြီး ဆက်လက်လည်ပတ်နေပါသည်။

• Ejector pin များသည် အနည်းငယ်ကွေးသော်လည်း "၎င်းတို့သည် အလုပ်လုပ်ဆဲ"

ဤ "ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ဆဲ" ဆုံးဖြတ်ချက်များအားလုံး၏ ရလဒ်များ- ဒေါ်လာအနည်းငယ်တန်သော စပရိန်တစ်ခု၊ အထုတ်အပိုးပန်းကန်များ ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ပြုပြင်ရန်အတွက် စက်မှိုတစ်ခုလုံးကို ဆွဲထုတ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နာရီပေါင်းများစွာ ဆုံးရှုံးသွားပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ် ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာ များပြားလာပါသည်။

ရွေးချယ်ရေးအခြေခံမူများ

မှိုအခြေခံရွေးချယ်မှု

Standard အစိတ်အပိုင်းများ ရွေးချယ်မှု

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုမရှိပါ၊ စည်းကမ်းလိုက်နာခြင်းသာ

မှိုအခြေခံနှင့် စံပိုင်းထိန်းသိမ်းမှုမှာ မရှုပ်ထွေးပါ။ လိုအပ်တာကတော့ ကြိမ်နှုန်းနဲ့ စည်းကမ်းပါ။

Fault Diagnosis အမြန်ကိုးကား

ဟိမှိုအခြေခံနှင့်စံအစိတ်အပိုင်းများထုတ်ကုန်၏ပုံပန်းသဏ္ဍာန် မည်မျှလှသည်ကို မဆုံးဖြတ်ပါနှင့်၊ ၎င်းတို့သည် တစ်ခုတည်းသောအရာကို ဆုံးဖြတ်သည်- ပုံစံခွက်သည် ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော အသက်တာတစ်လျှောက် အစိတ်အပိုင်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်နိုင်မလား။

ကြွက်သားများ မည်မျှပင် သန်မာနေပါစေ၊ သန်မာသောအဆစ်သည် ခြေလက်မည်မျှပင် လှုပ်ရှားနိုင်သည်ဖြစ်စေ မလှုပ်ရှားနိုင်ပါ။

မှိုအခြေခံကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ ဈေးနှုန်းထက် တိကျမှုထက် ပေါ့ပါးမှုထက် ခိုင်မာမှုကို ဦးစားပေးပါ။ ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများဝယ်ယူသောအခါ၊ အမှတ်တံဆိပ်သည်စျေးအကြီးဆုံးဖြစ်ရန်မလိုအပ်သော်လည်းသတ်မှတ်ချက်များမှန်ကန်ရမည်။ နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းမှုတွင်၊ အချိန်ဇယားအတိုင်း စပရိန်များကို အစားထိုးပါ၊ လမ်းညွန်တံများကို ပုံမှန်ချောဆီပေးကာ သက်တမ်းကုန်ဆုံးသည့်အခါ တံဆိပ်တုံးများကို ပြောင်းလဲပါ။ ဤတာဝန်များသည် နည်းပညာဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှုမလိုအပ်ပါ—စစ်ဆေးရန်စာရင်းတစ်ခုနှင့် ၎င်းကိုလိုက်နာရန် စည်းကမ်းတစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်။