Cavity နှင့် Core Completed Machining သည် Precision Manufacturing ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်

အထူးသဖြင့် မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ နှင့် ပုံသွင်းခြင်း၊ ဂလိုင်နှင့် အမာခံ ပြီးမြောက်သော စက်ယန္တရားများကဲ့သို့ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တိကျသေချာသော ထုတ်လုပ်မှုလောကတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အနုစိတ်အသေးစိတ်၊ တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်မှုနှင့် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများ လိုအပ်သည့် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ၎င်းသည် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဒါပေမယ့် ဘာအတိအကျပြောသလဲ။cavity နှင့် core ပြီးစီးအောင် ပြုပြင်ခြင်း။ပါဝင်ပြီး ထုတ်လုပ်သူအား မည်သို့အကျိုးပြုသနည်း။ 

Cavity နှင့် Core Completed Machining ဟူသည် အဘယ်နည်း။

အခေါင်းပေါက်နှင့် အူတိုင်များ ပြီးမြောက်အောင် ပြုပြင်ခြင်း ဆိုသည်မှာ မှိုတစ်ခု၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်း နှစ်ခု၏ တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုကို ရည်ညွှန်းသည်- အပေါက်နှင့် အူတိုင်။ အခေါင်းပေါက်သည် မှို၏အခေါင်းပေါက်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အူတိုင်သည် ထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဍာန်ကိုဖွဲ့စည်းသည့် အစိုင်အခဲအပိုင်းဖြစ်သည်။ ဤမှိုများကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုကြပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ၎င်းတို့၏တိကျမှန်ကန်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

ကလိုင်နှင့် အူတိုင် ပြီးမြောက်သော စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကလိုင်နှင့် အူတိုင် အစိတ်အပိုင်း နှစ်ခုစလုံးကို ပြီးပြည့်စုံစွာ လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် မြင့်မားသော တိကျမှုဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းတွင် ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများ၊ တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်မှုနှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များရရှိရန် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လှည့်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်သည့်စက် (EDM) ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများ ပါဝင်သည်။

Cavity နှင့် Core ပြီးမြောက်သော Machining သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

1. ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှုနှင့် တိကျမှု

တိကျသောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အခေါင်းပေါက်နှင့် core ပြီးမြောက်သောစက်သည် အဓိကကျသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အသေပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသည့်မှိုများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံနိုင်စေရန် ပြုလုပ်ရပါမည်။ အပေါက် သို့မဟုတ် အူတိုင်တွင် အနည်းငယ်သွေဖည်သွားခြင်းသည် ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များ၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ တိုးလာခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်များ မြင့်မားလာစေသည်။ အဆင့်မြင့် စက်ယန္တရားနည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အခေါင်းပေါက်နှင့် အူတိုင် နှစ်ခုလုံးကို ထူးခြားသောတိကျမှုဖြင့် ဖန်တီးထားပြီး အရည်အသွေးမြင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များဆီသို့ ဦးတည်ကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။

2. ရှုပ်ထွေးသော Geometries နှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများ

ခေတ်မီထုတ်ကုန်များ အထူးသဖြင့် မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်များကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အောင်မြင်ရန် အဆင့်မြင့်စက်ယန္တရားများ လိုအပ်သည့် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ အခေါင်းပေါက်နှင့် core ပြီးမြောက်သော စက်ပစ္စည်းများသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ဤအနုစိတ်သောဒီဇိုင်းများကို ထိရောက်စွာဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောအင်္ဂါရပ်များ၊ ချွန်ထက်သောအစွန်းများ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းအသေးစိတ်များဖြစ်စေ၊ ဤစက်စက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် သမားရိုးကျနည်းလမ်းများဖြင့် အောင်မြင်ရန်မဖြစ်နိုင်သော ကောင်းမွန်သောအင်္ဂါရပ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည်။

3. ခဲချိန်များကို လျှော့ချပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။

အခေါင်းပေါက်နှင့် အူကြောင်း နှစ်ခုလုံးကို တူညီသော လည်ပတ်မှုတွင် သို့မဟုတ် ဆက်တိုက် အနီးကပ် ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေပြီး ကိရိယာ အပြောင်းအလဲနှင့် စနစ်ထည့်သွင်းမှုအတွက် လိုအပ်သည့် အချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ခဲချိန်များကို လျှော့ချပေးရုံသာမက မှိုထုတ်လုပ်သည့် ကုန်ကျစရိတ်အားလုံးကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ အခေါင်းပေါက်နှင့် core machining ကို အပြိုင် သို့မဟုတ် နည်းပညာမြင့် CNC စက်ဖြင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် အလှည့်အပြောင်းအချိန်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေနိုင်သည်။

4. တိုးတက်ကောင်းမွန်သော Surface Finish

နောက်ဆုံးပုံသွင်းထားသောအပိုင်း၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် ချောမွေ့ပြီး အရည်အသွေးမြင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် မှိုများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အခေါင်းပေါက်နှင့် အူတိုင်များ ပြီးမြောက်အောင် ပြုပြင်ခြင်းတွင် ကလိုင်နှင့် အူတိုင် နှစ်ခုလုံးသည် အလိုရှိသော မျက်နှာပြင် ချောချောမွေ့မွေ့ ရှိစေရန်၊ ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကုန်ချော၏ အလှတရားများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။ များစွာသောကိစ္စများတွင်၊ အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောအင်္ဂါရပ်များပါ၀င်လာသောအခါတွင်၊ အဆင့်မြင့် EDM သို့မဟုတ် CNC ကြိတ်ခြင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုပါသည်။

Cavity နှင့် Core အပြီးသတ်စက်စက်သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

အခေါင်းပေါက်နှင့် အူတိုင် ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် လုပ်ဆောင်နေသည့် ပစ္စည်း၊ မှို၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အသုံးပြုထားသည့် တိကျသော စက်ယန္တရားနည်းပညာအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။ သို့သော် အထွေထွေအဆင့်များ မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. ဒီဇိုင်းနှင့် CAD မော်ဒယ်လ်  

  စက်မစတင်မီ၊ အသေးစိတ် CAD မော်ဒယ်ကို ဖန်တီးထားသည်။ ဤပုံစံသည် ကလိုင်နှင့်အူတိုင် နှစ်ခုလုံး၏ ဂျီသြမေတြီကို သတ်မှတ်ပေးသည်၊ ၎င်းတို့သည် အလိုရှိသော အစိတ်အပိုင်းကို ပေါင်းစပ်ရန် ပြီးပြည့်စုံစွာ လိုက်ဖက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဗျူဟာများ၊ ကိရိယာလမ်းကြောင်းများနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းအဆင့်သည် အရေးကြီးပါသည်။

2. ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း။  

  ကလိုင်နှင့်အူတိုင်အတွက် ရွေးချယ်ထားသောပစ္စည်းများ—ပုံမှန်အားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် အထူးပြုသတ္တုစပ်များ—သည် သီးခြားအသုံးချမှုအတွက် သင့်လျော်ရပါမည်။ စက်ပစ္စည်းကို စက်ပစ္စည်းအတွက် ပြင်ဆင်ပြီး လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်ထားသည်။

3. စက်လည်ပတ်မှု  

  CNC စက်များ သို့မဟုတ် EDM နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ အပေါက်နှင့် အူတိုင်များကို အတိအကျ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ပြုပြင်ထားသည်။ CNC စက်များကို ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ကြိတ်ခွဲကာ ပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်ရန် အသုံးပြုသော်လည်း EDM ကို သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် အောင်မြင်ရန်ခက်ခဲမည့် အသေးစိပ်အသေးစိတ်များနှင့် အတွင်းပိုင်းအင်္ဂါရပ်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

4. စည်းဝေးပွဲနှင့်စမ်းသပ်ခြင်း။  

  အခေါင်းပေါက်နှင့် အူတိုင်နှစ်ခုလုံး ပြီးသည်နှင့် ပြီးပြည့်စုံစွာ လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် ၎င်းတို့ကို စုစည်းပြီး စမ်းသပ်သည်။ မှိုသည် ရည်ရွယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းကို မှန်မှန်ကန်ကန် ထုတ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေရန် မှိုကို ကောင်းစွာ ချိန်ညှိခြင်းတွင် ပါဝင်နိုင်သည်။

အခေါင်းပေါက်နှင့် အူတိုင်များ ပြီးမြောက်အောင် ပြုပြင်ခြင်းသည် တိကျသော အရည်အသွေးမြင့် မှိုများကို ထုတ်လုပ်ရန် ရှာဖွေနေသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ အနုစိတ်သောဒီဇိုင်းများနှင့် ချောမွေ့သောအချောထည်များ—ပြီးပြည့်စုံမှုကိုတောင်းဆိုသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအရည်အသွေးများ—မှိုများကိုဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ သင်သည် မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ် သို့မဟုတ် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို အားကိုးသည့် အခြားနယ်ပယ်တစ်ခုခုတွင် အလုပ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ ဤအဆင့်မြင့်စက်စက်နည်းပညာသည် ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

အခေါင်းပေါက်နှင့် core ပြီးမြောက်သော စက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ကိုလည်း လျှော့ချနိုင်ကာ တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုလောကတွင် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်သော အရာတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။

Moldburger Mold Industry Co., Ltd. သည် ထုတ်ကုန် moldbase နှင့် စံအပိုင်း၊ cnc အစိတ်အပိုင်းများ၊ လျင်မြန်သော ရှေ့ပြေးပုံစံများ၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၊ အရောင်းနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်များကို အာရုံစိုက်သည့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးဖြစ်သည်။ ဆယ်စုနှစ်များစွာ စုဆောင်းထားသော ကြွယ်ဝသောအတွေ့အကြုံဖြင့်၊ ၎င်းသည် အဆင့်မြင့် IS09000၊ 16949၊ ERP နှင့် အခြားစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ၏ အတွင်းပိုင်းအကောင်အထည်ဖော်မှုကို အားကောင်းစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏နောက်ဆုံးပေါ်ထုတ်ကုန်များကိုရှာဖွေရန် https://www.moldburger.com/ သို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။ အကူအညီလိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။andraw@moldburger.com.